La formació de cendres de zinc i escòries de zinc, cendres de zinc i escòries de zinc afecta seriosament la qualitat de la capa de zinc submergida i fa que el recobriment sigui rugós i produeixi nòduls de zinc. A més, el cost de la immersió en calentBobina d'acer galvanitzatestà molt augmentat. Normalment, es consumeixen 80-120kg de zinc per 1 t de peça de treball xapada. Si la cendra de zinc i l'escòria de zinc són greus, el consum de zinc serà tan alt com 140-200kg. El control principal del carboni de zinc és controlar la temperatura i reduir l'escòria causada per l'oxidació de la superfície líquida de zinc. Alguns fabricants nacionals cobreixen amb sorra refractària, cendra de carboni, etc. Als països estrangers, s'utilitzen boles de ceràmica o vidre amb baixa conductivitat tèrmica, alts punts de fusió, petita gravetat específica i sense reacció amb líquid de zinc, que poden reduir la dissipació de calor i prevenir oxidació. Adjunt.
La formació d'escòries de zinc en el líquid de zinc és principalment un aliatge de zinc-ferro amb una fluïdesa extremadament pobra que es forma quan el contingut de ferro dissolt en el líquid de zinc supera la solubilitat a aquesta temperatura. El contingut de zinc a l'escòria de zinc pot arribar al 95 per cent, la clau de l'alt cost del zinc. A partir de la corba de solubilitat del ferro en una solució de zinc, es pot veure que la quantitat de ferro dissolt, és a dir, la quantitat de pèrdua de ferro, és diferent a diferents temperatures i diferents temps de retenció. Al voltant dels 500 graus, la pèrdua de ferro augmenta bruscament amb l'escalfament i el temps de retenció, gairebé en una relació lineal. Per sota o per sobre del rang de 480 a 510 graus, la pèrdua de ferro augmenta lentament amb el temps. Per tant, les persones tindran una temperatura de 480 ~ 510 graus, coneguda com a zona de dissolució maligna. En aquest rang de temperatures, el líquid de zinc erosiona la peça de treball i l'olla de zinc més greument, i la pèrdua de ferro augmenta significativament quan la temperatura supera els 560 graus. Quan la temperatura supera els 660 graus, el zinc és destructiu per a la matriu de ferro i l'escòria de zinc augmentarà bruscament. Com a resultat, el revestiment no es pot dur a terme. . Per tant, actualment el revestiment es realitza en dues regions de 450-480 grau i 520-560 grau .
